PLX型高速行星減速機哪家專業(yè)

簡要描述：PLX型高速行星減速機哪家專業(yè)伺服行星減速機采用行星齒輪結構設計，采用高性能合金鋼特殊熱處理，法蘭等為鋁合金材質，具有外形美觀、體積小、重量輕、扭矩大、噪音低、高效率、使用壽命長等特點。伺服電機配套減速機選型參數(shù)

產品型號：

所屬分類：PLE/PLF行星減速機

更新時間：2018-11-01

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 PLX型高速行星減速機哪家專業(yè)——產品介紹
 

速比=電機輸出轉數(shù)÷減速機輸出轉數(shù) ("速比"也稱"傳動比")
　　1.知道電機功率和速比及使用系數(shù)，求減速機扭矩如下公式：
　　減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉數(shù)×速比×使用系數(shù)
　　2.知道扭矩和減速機輸出轉數(shù)及使用系數(shù)，求減速機所需配電機功率如下公式：
　　電機功率=扭矩÷9550×電機功率輸入轉數(shù)÷速比÷使用系數(shù)
　　電動機扭距計算
　　電機的“扭矩”，單位是 N?m（牛米）
　　計算公式是 T=9549 * P / n 。
　　P是電機的額定（輸出）功率單位是千瓦（KW）
　　分母 是額定轉速 n 單位是轉每分 (r/min)
　　P和 n可從 電機銘牌中直接查到。
　　設：電機額定功率為P (kw)，轉速為n1 (r/min)，減速器總傳動比i，傳動效率u。
　　則：輸出轉矩=9550*P*u*i/n1 (N.m)
　　n=60f/p，p為極對數(shù)
　　根據(jù)電機的同步轉速n=60f/p計算同步轉速：
　　50HZ時：2極電機3000轉/分；4極電機1500轉/分；6極電機1000轉/分
　　60HZ時：2極電機3600轉/分；4極電機1800轉/分；6極電機1200轉/分
　　頻率只差10HZ,極數(shù)少轉速相差多，不知道你電機是幾極的，除這個以外，因為上面的計算是同步轉速，罩極電機也是異步電機，所以設法在電機設計中設法調整電機的轉差率的大小也可以對轉速進行控制

伺服行星減速機的主要由行星輪，太陽輪，內齒圈構成。相對其他減速機，精密行星減速機具有高剛性、高精度、高傳動效率、高的扭矩/體積比、終身免維護等特點。
　　那么我們在使用精密行星減速機時如果減速機出現(xiàn)溫度過高時應該怎么解決，造成減速機溫升過高的原因以及解決方案是什么呢？下面我們來介紹一下：
當伺服行星減速機過熱時要注意減速機是否超負荷運轉，油封是否過度摩擦，輸出軸與傳動裝置是否連接不當，沖擊是否出現(xiàn)負載過大。
　?。?）若減速機超負荷運轉時，應調整到適當?shù)呢摵?br />　?。?）若油封過度摩擦時，應在油封處滴潤滑油
　?。?）若輸出軸與傳動裝置連接不當時，應調整至適當位置
　?。?）若沖擊負載過大時，應更換較大型號減速機
　　行星減速機利用自身的優(yōu)點被廣泛應用于直流電機、伺服電機、步進電機等傳動系統(tǒng)中，它的主要作用就是用來降低負載/電機的轉動慣量比和降低轉速增大扭矩，并且在保證精密傳動的前提之下。多數(shù)是安裝在步進電機和伺服電機上，用來降低轉速，提升扭矩，匹配慣量。
　　當伺服行星減速機使用時如果出現(xiàn)超負荷運轉，軸承損傷或者間隙過大，螺栓松脫時減速機會出現(xiàn)噪音異常，當減速機異響，應該如何解決呢？下面我們來介紹一下：
　　1） 超負荷運轉.-調整至適當負荷
　　2）軸承損傷或間隙過大.-更換軸承
　　3）螺栓松脫.-旋緊螺栓
　　4） 傳動裝置固定不好.-固定傳動裝置
　　行星減速機是一種用途廣泛的工業(yè)產品，其性能可與其它級減速機產品相媲美，卻有著工業(yè)級產品的價格，被應用于廣泛的工業(yè)場合。
　　伺服行星減速機采用精密研磨齒輪，齒面光滑，齒形精準。采用強韌材質之齒箱丶托架，及整體之結構設計，使穩(wěn)定性高。德制精選人工合成潤滑油，而非一般減速機使用之油脂潤滑，由于流動性佳，使齒輪能在充分油膜保護下運轉，降低噪音。
　　當伺服行星減速機不轉時，可能是因為以下幾個原因造成的。
　?。?）齒輪磨損.-更換齒輪
　?。?）馬達損壞.-修復馬達
　?。?）配線錯誤.-依指示配線
　　（4）沖擊負荷過大.-更換較大型號的減速機
　　伺服減速機之連接板及輸入軸孔尺寸采彈性設計，使減速機能與各廠牌的伺服馬逹相結合。
本文標題：PLX型高速行星減速機哪家專業(yè)