簡要描述:PE型圓盤行星減速機廠家報價伺服行星減速機采用行星齒輪結構設計,采用高性能合金鋼特殊熱處理,法蘭等為鋁合金材質(zhì),具有外形美觀、體積小、重量輕、扭矩大、噪音低、高效率、使用壽命長等特點。伺服電機配套減速機選型參數(shù)
產(chǎn)品型號:
所屬分類:PLE/PLF行星減速機
更新時間:2018-10-27
PE型圓盤行星減速機廠家報價——產(chǎn)品介紹
行星減速機的齒輪主要可以分為兩種,一種是直齒輪,一種是斜齒輪,直齒輪在設計和制造的方面都會發(fā)生一些變化,這種變化將會產(chǎn)生振動,從而引起噪聲,這是直齒輪的一大缺點。
斜齒優(yōu)勢體現(xiàn):
1.:從未有過的減速機,采用斜齒輪,比直齒噪音降低10%
2.運轉(zhuǎn)平順:斜齒輪的齒向與齒輪的軸線斜交,與直齒相比,齒的嚙合更加流暢順滑
3.體積?。和壆a(chǎn)品中體積小,適合設備空間受限的場合
4.高精度:齒隙低于3弧分,定位精準
5.高剛性,高扭矩:使用整體式滾珠軸承,大大提高剛性和扭矩
6.法蘭和軸套方式:可以安裝到任何一臺馬達上
7.全密封設計:無潤滑油脂泄露,使用高粘度、不易分離的潤滑脂,有效防止?jié)櫥孤?,?nèi)齒環(huán)設計,確保耐用與降低噪音
8.維護方便:在產(chǎn)品壽命期內(nèi)無需更換潤滑脂,安裝更便捷
9.規(guī)格齊全:*多段減速比,精密、經(jīng)濟選擇性佳,精密高效輸出之行星齒輪式減速裝置,是伺服電機、步進電機等精密傳動機構的優(yōu)組合
選型時應注意:
1)確認你的負載額定扭矩要小于 > 減速機額定輸出扭矩。
2)伺服電機額定扭矩(乘以)x減速比要大于 > 負載額定扭矩。
3)負載通過減速機轉(zhuǎn)化到伺服電機的轉(zhuǎn)動慣量,要在伺服電機允許的范圍內(nèi)。
4)確認減速機精度能夠滿足您的控制要求。
廣泛應用于:印刷機械、切割機械、醫(yī)療機械、紡織機械、包裝機械、食品機械、建筑機械、木工機械、石油機械、數(shù)控機床、機械手臂、機器人、船舶、、航天航空等自動化機械設備。
直齒輪的缺點主要在于它們會產(chǎn)生振動。不論是由于設計、制造或形變等方面的原因,在同一時刻沿整個齒面上可能發(fā)生漸開線外形的一些變化。這將導致一個有規(guī)律的,每齒一次的激勵,它常是很強烈的。由此產(chǎn)生的振動既在齒輪上引起大的負載,又引起噪聲。還有一個不利點是,在接觸時間里有時由兩對齒嚙合所得到的附加強度并不能加以利用,因為應力是被循環(huán)中單齒嚙合的狀況所限定的。
斜齒輪可看成是由一組薄片宜齒齒輪錯位放置成的圓柱齒輪,這樣每一片的接觸是在齒廓的不同部位,從而產(chǎn)生了補償每個薄片齒輪誤差的作用,這個補償作用由于輪齒的彈性而非常有效,因而得出這樣的結果,誤差在10mm以內(nèi)的輪齒能夠使誤差起平均作用,因而在有負載情況下,能如誤差為1mm內(nèi)的輪齒那樣平穩(wěn)運行。因為在任何瞬時,大約有一半時間(假定重合度約為1.5)將有兩個齒嚙合,這就在強度方面帶來額外的好處。因此應力可建立在1.5倍齒寬,而不是一個齒寬的基礎上。
斜齒行星減速機優(yōu)勢概述:
低噪音:采用斜齒輪設計,比直齒噪音降低10%,噪音很低。
運轉(zhuǎn)平順:減速機齒向與齒輪的軸線斜交,與直齒相比,齒的嚙合更加流暢順滑
低背隙:背隙6≤arcmin,減速機精密定位的特性,充分展現(xiàn)高精度伺服馬達的特性
體積?。和壆a(chǎn)品中體積小,適合設備空間受限的場合
高強度:內(nèi)部組件采用經(jīng)熱處理之高強度優(yōu)質(zhì)合金鋼,足以應對嚴峻的惡劣工作環(huán)境
高效率:低損耗精密齒輪設計,傳動效率高達97%
規(guī)格齊全:*多段減速比,精密、經(jīng)濟選擇性佳,精密高效輸出之行星齒輪式減速裝置,是伺服電機、步進電機等精密傳動機構的優(yōu)組合
全密封設計:密封式全油封設計,內(nèi)齒環(huán)設計,確保耐用與降低噪音
減速比:一段:3、4、5、7、10 兩段:9、12、15、20、25、30、35、40、50、70、100
背隙:一段:精密背隙≤6arcmin,標準背隙≤10arcmin 二段:精密背隙≤10arcmin,標準背隙≤15arcmin
額定輸出扭矩:6~450Nm,大輸出轉(zhuǎn)矩2倍
防護等級:IP64 工作環(huán)境:-20℃~+100℃ 安裝方式:任意安裝
本文標題:PE型圓盤行星減速機廠家報價
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