簡要描述:伺服電機行星減速機 1kw伺服行星減速機 高精度采用IP65防護等級的密封設計,全部*注油終生免添加潤滑脂潤滑,不泄漏,終生免保養(yǎng),電機連接板和軸襯的模組化設計安裝簡單,同軸輸出,法蘭定位標準,可連接任何廠家如何型號的伺服電機馬達,質(zhì)量穩(wěn)定,*。
產(chǎn)品型號:
所屬分類:精密減速機
更新時間:2021-04-25
伺服電機行星減速機 1kw伺服行星減速機 高精度產(chǎn)品構(gòu)造特點介紹:
出力軸:采用一體成型設計,確保大扭力輸出之結(jié)構(gòu)剛性,表面采用無電解鎳處理,提成防腐蝕功能
行星齒:選用鉻鉬合金鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)后氮化處理,確保齒輪耐磨耗,齒型隆齒處理提升齒面精度
連接法蘭:采用模組化設計,適用各式伺服馬達組裝,表面并采噴砂陽極處理,提高防氧化效果
入力軸:模組設計,表面鍍鉻處理
太陽齒:選用鉻鉬合金鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)后氮化處理,確保齒輪耐磨耗度提升,并經(jīng)齒型精修處理,大幅提成齒輪精度
齒輪箱:本體采用鉻鉬合金鋼內(nèi)齒環(huán)一體成型設計,精密度高,輸出扭矩大,表面采鍍鉻處理,具高抗蝕效果。
伺服電機行星減速機 1kw伺服行星減速機 高精度噪 音:單位是分貝(dB)。此數(shù)值是在輸入轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘時,不帶負載,距離減速機一米距離時測量的。
回程間隙:將輸出端固定,輸入端順時針和逆時針方向旋轉(zhuǎn),使輸出端產(chǎn)生額定扭矩+-2%扭矩時,行星減速機輸入端有一個微小的角位移,此角位移即為回程間隙。單位是“分”,即一度的六十分之一?!?nbsp; 1kw伺服行星減速機 高精度重量輕、體積小、傳動比范圍大、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低適應性強等特點。減速機廣泛應用于冶金、礦山、起重運輸、電力、能源、建筑建材、輕工、交通等工業(yè)部門。
具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音、高輸出扭矩、高效率(98%)和側(cè)隙低等特性,軸套式鎖緊裝置,更好的保證同心度、低側(cè)隙和高負載等要求。
馬達連接法蘭的模塊化設計--馬達連接法蘭和輸入軸的模塊化設計,適用于任何廠牌和型式的伺服馬達。
一體化的齒輪箱本體--齒輪箱和內(nèi)環(huán)齒輪采用一體式的設計,結(jié)構(gòu)緊湊、精密度高、輸入扭矩大,全密封結(jié)構(gòu),免維護,終生潤滑。
1kw伺服行星減速機 高精度優(yōu)勢概述:
減速機,采用斜齒輪,比直齒噪音降低10%
運轉(zhuǎn)平順:斜齒輪的齒向與齒輪的軸線斜交,與直齒相比,齒的嚙合更加流暢順滑
低背隙:精密背隙6≤arcmin,減速機精密定位的特性,充分展現(xiàn)高精度伺服馬達的特性
體積小:同級產(chǎn)品中體積zui小,設備空間受限的場合
高強度:內(nèi)部組件采用經(jīng)熱處理之高強度優(yōu)質(zhì)合金鋼,足以應對嚴峻的惡劣工作環(huán)境
高效率:低損耗精密齒輪設計,傳動效率高達97%
規(guī)格齊全:*多段減速比,精密、經(jīng)濟選擇性佳,精密高效輸出之行星齒輪式減速裝置,是伺服電機、步進電機等精密傳動機構(gòu)的*組合
全密封設計:密封式全油封設計,內(nèi)齒環(huán)設計,確保耐用與降低噪音
減速比:一段:3、4、5、7、10 兩段:9、12、15、20、25、30、35、40、50、70、100
背隙:一段:精密背隙≤6arcmin,標準背隙≤10arcmin 二段:精密背隙≤10arcmin,標準背隙≤15arcmin,額定輸出扭矩:6~450Nm,zui大輸出轉(zhuǎn)矩2倍。