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5弧分高精度斜齒行星減速機

5弧分高精度斜齒行星減速機

簡要描述:5弧分高精度斜齒行星減速機,Z大特點為高精度、傳遞能力大,也可以配直流電機、單相電機、同步電機及各類三相異步電機等動力源。

產(chǎn)品型號:

所屬分類:精密減速機

更新時間:2021-04-25

詳細說明:

  5弧分高精度斜齒行星減速機減速機,采用斜齒輪,比直齒噪音降低10%,運轉(zhuǎn)平順:斜齒輪的齒向與齒輪的軸線斜交,與直齒相比,齒的嚙合更加流暢順滑
  低背隙:精密背隙6≤arcmin,減速機精密定位的特性,充分展現(xiàn)高精度伺服馬達的特性
  體積?。和壆a(chǎn)品中體積zui小,設(shè)備空間受限的場合
  高強度:內(nèi)部組件采用經(jīng)熱處理之高強度優(yōu)質(zhì)合金鋼,足以應(yīng)對嚴峻的惡劣工作環(huán)境
  高效率:低損耗精密齒輪設(shè)計,傳動效率高達97%
  規(guī)格齊全:*多段減速比,精密、經(jīng)濟選擇性佳,精密高效輸出之行星齒輪式減速裝置,是伺服電機、步進電機等精密傳動機構(gòu)的*組合
  全密封設(shè)計:密封式全油封設(shè)計,內(nèi)齒環(huán)設(shè)計,確保耐用與降低噪音
  減速比:一段:3、4、5、7、10   兩段:9、12、15、20、25、30、35、40、50、70、100
  背隙:一段:精密背隙≤6arcmin,標(biāo)準(zhǔn)背隙≤10arcmin   二段:精密背隙≤10arcmin,標(biāo)準(zhǔn)背隙≤15arcmin
  額定輸出扭矩:6~450Nm,zui大輸出轉(zhuǎn)矩2倍
  防護等級:IP64   工作環(huán)境:-20℃~+100℃    安裝方式:任意安裝
  5弧分高精度斜齒行星減速機特點:圓柱形外殼,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,輸出端面連接,安裝簡便.
  應(yīng)用領(lǐng)域:主要使用在包裝機械、切割設(shè)備、紡織印染設(shè)備等行業(yè)
  因為結(jié)構(gòu)原因,單級減速zui小為3,zui大一般不超過10,常見減速比
  行星減速機為:3.4.5.7.10,15,20,25,30,35,40,50,70,80,100減速機級數(shù)一般不超過3級減速,但有部分大減速比定制減速機有4級減速.
  行星減速機額定輸入轉(zhuǎn)速zui高可達到18000rpm(與減速機本身大小有關(guān),減速機越大,額定輸入轉(zhuǎn)速越小)以上,工業(yè)級伺服行星減速機輸出扭矩一般不超過2000Nm,特制超大扭矩伺服行星減速機可做到10000Nm以上.工作溫度一般在-25℃到100℃左右,通過改變潤滑脂可改變其工作溫度.
  特點:圓柱形外殼,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,輸出端面連接,安裝簡便.
  應(yīng)用領(lǐng)域:主要使用在包裝機械、切割設(shè)備、紡織印染設(shè)備等行業(yè)
  技術(shù)參數(shù):
  外形尺寸: 40mm---160mm
  減速比: 3---512
  傳遞力矩: 5Nm---895Nm
  精密側(cè)隙:≤5arcmin
  安裝方式: 任意
  售后說明
 ?。ㄒ唬┍P奁谙逓樽再徺I之日起的1年內(nèi)。
  (二)保修范圍
  1.行星減速機本體。
  2.保修期內(nèi),因本公司責(zé)任而產(chǎn)生的故障或損壞由本公司免費維修或更換。
  3.保修期內(nèi),由以下情況導(dǎo)致的機器故障或損壞,本公司將收取一定的維修費。
 ?。?)不按說明書操作或未經(jīng)允許自行修理及改造所引起的機器故障;
 ?。?)超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求使用而造成的故障或損壞;
 ?。?)購買后摔損或放置不當(dāng)(如進水等)等造成的損壞;
 ?。?)因地震、火災(zāi),雷擊,異常電壓或其他人力不可抗拒力量造成的機器損壞。
  安裝方式:任意安裝
  安裝形式:
  1、底腳安裝
  2、法蘭安裝
  3、扭力臂安裝。
  出軸方式:
  1、實心軸
  2、漸開線花鍵實心軸
  3、開線花鍵空心軸
  4、帶脹緊盤空心軸
  行星式減速機特點:
  ◆螺旋齒輪設(shè)計,比一般直齒輪能承受更大扭力及瞬間衝擊。
  ◆高精度低背隙0~3 弧分,標(biāo)準(zhǔn)型12 弧分以內(nèi)皆可供應(yīng)。
  ◆同級產(chǎn)品中體積zui小,zui適合有限之設(shè)備空間。
  ◆內(nèi)齒環(huán)與齒箱一體式設(shè)計及加工,確保耐用與低噪音。
  ◆密閉式全油封設(shè)計確保潤滑油脂不洩漏 。
  ◆低耗損精密齒輪設(shè)計傳動效率高達 95%以上。
  ◆連接版設(shè)計,適合廠牌伺服馬達及其它馬達安裝,安裝zui容易。
  ◆內(nèi)部組件採用經(jīng)熱處理之高強度合金鋼材,足堪應(yīng)付嚴峻 的惡劣環(huán)境。
  ◆精密深溝滾珠軸承可承受更高之徑向負載。
  ◆封閉式出力軸經(jīng)熱**以提高扭轉(zhuǎn)剛性與承受更高徑向負載。
  性能及特點:
  1、行星齒輪的傳動介面采用不含保持器之滿針滾針軸承,增加接觸面積以提高結(jié)構(gòu)剛性及輸出扭矩;
  2、采用3D/PORE設(shè)計分析技術(shù),分別對螺旋齒面作齒形及導(dǎo)程修整,以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音,增加齒輪系的使用壽命;
  3、齒輪材料選用高級的鉻鉬釩合金鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理至基材硬度30HRC,再利用本廠先進的離子氮化設(shè)備將齒輪表面的硬度氮化至840HV,以獲得的耐磨耗和耐沖擊韌性;
  4、行星臂架與輸出軸采用一體式的結(jié)構(gòu)設(shè)計,且輸出軸的軸承配置采用大跨距設(shè)計確保的扭轉(zhuǎn)剛性和輸出負載能力;
  5、 輸出端的油封接觸介面采用先進的氮化鈦(TiN)鍍膜,表面硬度達2000HV以上,且接觸面的表面粗糙度達Ra 0.2um以下,可確保低摩擦系數(shù)和低的啟動扭矩;
  6、 使用NYOGEL792D合成潤滑油脂,并采用IP65防護等級的密封設(shè)計,潤滑油不泄露,免維護;
  7、輸入端與馬達的連接采用筒夾式的鎖緊機構(gòu)并經(jīng)動平衡分析,以確保在高輸入轉(zhuǎn)速下結(jié)合介面的同心度和零背隙的動力傳遞;
  8、整支齒輪棒材制作出的太陽齒輪,剛性強,同心度準(zhǔn)確;
  9、 *的馬達連接板和軸襯的模組化設(shè)計,適用于任何伺服馬達;
  10、齒輪箱表面利用無電解鎳處理,馬達連接板采用黑色陽極處理,提高環(huán)境的耐受性和抗腐蝕能力;
  11、齒輪箱和內(nèi)環(huán)齒輪采用一體式的設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊、精密度高、輸出扭矩大。
  zui大特點為高精度、傳遞能力大,也可以配直流電機、單相電機、同步電機及各類三相異步電機等動力源。另外,精密行星減速機還可以接收高轉(zhuǎn)速的輸入,比如3000轉(zhuǎn)/分的伺服電機可直接對接后輸入。一般齒輪減速機,蝸輪蝸桿減速機,轉(zhuǎn)速都用四級電機1400轉(zhuǎn)/分左右,如果太高,減速機將承*。



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