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高壓風(fēng)機的維護及故障檢測

更新時間:2013-11-08 點擊量:2469

高壓風(fēng)機的使用保養(yǎng):

1, 旋渦氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2, 旋渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向一致。

3, 旋渦氣泵工作時,工作壓力不得大于8kpa,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4, 旋渦氣泵嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

5, 旋渦氣泵進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。

6, 旋渦氣泵進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7, 旋渦氣泵軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8, 旋渦氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣 泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵 應(yīng)當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。

高壓風(fēng)機的故障檢測:

(一)旋渦風(fēng)機不轉(zhuǎn)動

  1、未接通電源——接通電源

  2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機

  3、旋渦風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換

  4、旋渦風(fēng)機中有異物卡死——清除異物

(二)噪音增大

  1、軸承干潤滑——加軸承油脂

  2、軸承損壞——更換軸承

  3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

  4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件

  5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

(三)震動增大

  1、軸承損壞——更換軸承

  2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡

  3、主軸變形——更換主軸或泵頭

  4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)

  5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

(四)溫度升高

  1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度

  2、軸承干潤滑——加軸承油脂

  3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭

  4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

  5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱

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  1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障

  2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

  3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

  4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線

(六)旋渦風(fēng)機流量減小

  1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

  2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障

  3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

  4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)

  5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線

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